Aplikacija
1. Uporablja se za srednje napetosti do 36 kV
2. Zaščita pred vlago in pritiskom
3. Primerno za zaključek kabla in vmesno povezovalno zaščito izolacije
Funkcija
1.Vroče talilno lepilo zagotavlja boljšo vodoodpornost
Vrsta premaza: filmski premaz
2. Odlična odpornost proti koroziji
3.UV odpornost in odpornost na vremenske vplive
4. Brez halogenov
5. Vrhunske električne in mehanske lastnosti
6. Razmerje krčenja 3:1
6. Srednja stena

Funkcija
1. Prednostna funkcija električnega aparata
2. Zanesljiva izolacija
3. Vrhunsko hermetično tesnjenje
4. Odlična odpornost na toploto/mraz, nepremočljiva, proti staranju,
5. široko uporablja na področju električne energije, elektronike, nafte, kemijskega inženiringa, gradbeništva in komunikacije

Proizvodnja toplokrčljivih cevi mora najprej izbrati ustrezno masterbatch in nato izbrati pomožne materiale za proizvodnjo specifičnih
Toplotno ohišje.
1. Proizvodni proces toplokrčne cevi je najprej proizvodnja polienske masterbatch pijavke: kombiniranje različnih osnovnih materialov polienske pijavke z različnimi funkcionalnimi pomožnimi materiali
Materiali se stehtajo glede na razmerje formule in se nato zmešajo: zmešani materiali se dajo v dvopolžni ekstruder in peletirajo, da se proizvede polienska funkcionalna masterbatch.
2. Postopek oblikovanja izdelka: glede na obliko izdelka se lahko uporabita dve metodi ekstrudiranja z enim vijakom in brizganja.
Za predelavo in proizvodnjo:
1. Vrsta iztiskanja z enim vijakom: uporablja se predvsem za iztiskanje cevi za odvod toplote, kot so enostenske toplokrčne cevi, dvostenske toplotno skrčljive cevi z lepilom in srednje debeline
Stenske hladilne cevi, visokotlačne zbiralne hladilne cevi, visokotemperaturne toplokrčne cevi in ​​drugi izdelki so obdelani in oblikovani z ekstrudiranjem z enim vijakom.
Linija za proizvodnjo termoskrčljivih cevi mora imeti naslednjo opremo: ekstruder (oblikovanje cevi s toplotnim odvodom), proizvodni kalup, rezervoar za hladilno vodo, napenjalno napravo in
Diskovna naprava itd.
2. Brizganje: večinoma se uporablja za proizvodnjo toplokrčljivih delov posebne oblike, kot so pokrovi toplotnih odvodov, toplotno skrčljive dežnike, toplokrčne posteljice in drugi izdelki
Vsi uporabljajo brizganje, proizvodna oprema pa mora vključevati stroje za brizganje in kalupe za brizganje.
3. Naslednji pomemben korak je zamreženje zaradi sevanja.Izdelki, ki nastanejo z ekstruzijo ali brizganjem, so še vedno linearne molekularne strukture.
Struktura, izdelek še nima "pomnilniške funkcije" in zmogljivost temperaturne odpornosti, odpornosti proti staranju in odpornosti proti obrabi ni dovolj.
Spremenite molekularno strukturo izdelka.Metoda, ki jo običajno uporabljamo, je modifikacija zamreževanja sevanja: zamreženje sevanja pospeševalnika elektronov, sevanje izvora kobalta
Navzkrižno povezovanje, peroksidno kemično navzkrižno povezovanje, v tem času se molekula spremeni iz linearne molekularne strukture v mrežno strukturo.Ekstrudirani izdelki gredo mimo
Po zamreženju ima "spominski učinek", ki močno izboljša temperaturno odpornost, mehanske lastnosti in kemične lastnosti toplokrčne cevi.Posebna tabela
Zdaj je hladilna cev prešla iz stanja tolerance v nezdružljivo, odpornost proti staranju, odpornost proti obrabi in odpornost proti kemični koroziji.
4. Razširitveno oblikovanje: Izdelek, modificiran z radiacijskim zamreženjem, že ima "učinek spomina oblike" in ima visoko
Netaljenje pod temperaturo.Po segrevanju pri visoki temperaturi, vakuumskem pihanju in hlajenju postane končana toplotno skrčljiva cev, nato pa v skladu s cevjo
Dejansko stanje embalaže in zapiranja končnega izdelka je mogoče tudi izrezati in natisniti glede na potrebe kupca.Na voljo je tudi nevtralno običajno pakiranje.

Izvedba

 V: NAM LAHKO POMAGATE PRI UVOZU IN IZVOZU?